Описание продукта
Наш поворотный стол для стальных заготовок, изготовленный на нашем специализированном заводе по производству тяжелого оборудования в Цзинцзяне, представляет собой мощную установку для обработки материалов, предназначенную для поворота горячих стальных заготовок, блюмов и слитков на 90 или 180 градусов между проходами прокатки на станах горячей прокатки и черновых станах. Опираясь на 26-летний опыт тяжелого производства и обслуживая ведущие сталелитейные группы, такие как Baowu, Nangang и POSCO, мы конструируем каждый поворотный стол для стальных заготовок с прочными поворотными подшипниками, усиленными сварными конструкционными каруселями и моторизованными или гидравлическими индексирующими приводами, разработанными для того, чтобы выдерживать серьезные механические удары и тепловое излучение. Автоматизируя ориентацию слитка до того, как деталь поступит в первичные блюминговые станы или в прокатные валки, этот надежный поворотный стол для стальных заготовок исключает задержки при ручной обработке и предотвращает несоосность стана, обеспечивая непрерывные операции горячей прокатки с надежным и ударостойким средством позиционирования материала.
Приложения
Станы для разделения заготовок и блюмов:Вращение литых слитков и квадратных заготовок на 90 или 180 градусов для многопроходной прокатки.
Линии подачи и выхода нагревательной печи:Поворот горячих заготовок, выгруженных из печей, для выравнивания роликовых столов подхода стана.
Выпускные секции непрерывного литья:Индексация срезанных блюмов и заготовок между охлаждающими платформами, складскими площадками и маршрутами прямой загрузки.
Линии тяжелого ковочного манипулятора:Ориентирование больших горячих слитков перед операциями штамповки и штамповки.
Технические характеристики
|
Стандарты проектирования |
Стандарты тяжелого металлургического оборудования, ISO 9001, JB/T 5000. |
|
Диапазон угла поворота |
Двунаправленная непрерывная индексация на 90, 180 или 360 градусов. |
|
Размеры обрабатываемых заготовок |
Квадратные заготовки размером от 100×100 мм до 400×400 мм; Прямоугольные блюмы размером до 500×600 мм; Заготовки круглые до Ø500 мм. |
|
Длина обрабатываемой детали |
от 2000 мм до 12 000 мм |
|
Максимальный вес слитка/заготовки |
До 25 метрических тонн за цикл |
|
Скорость вращения |
От 2 до 6 об/мин (регулирование скорости с переменной частотой) |
|
Система привода |
Электродвигатель с планетарным поворотным приводом или тяжелый гидравлический реечный привод. |
|
Центрирующий механизм |
Встроенные гидравлические боковые центрирующие рычаги и механические упоры выравнивания. |
|
Рабочая температура |
Способен работать с горячей сталью при температуре от 850 до 1150 градусов. |
Возможности настройки
Адаптация приводного механизма:Электрический привод поворотного кольца или конфигурации с гидравлическим цилиндром, размер которых соответствует компоновке вашего стана и времени цикла.
Интегрированная рольганговая конвейерная платформа:Поверхность поворотного стола может включать в себя ролики с приводом от двигателя для приема, поворота и выгрузки заготовок на одной площадке.
Тепловая теплозащита:Тепловые экраны с водяным охлаждением под столом и керамические тепловые барьеры для защиты опорно-поворотных устройств и приводных двигателей от прямого излучения слитка.
Точное гидравлическое центрирование:Автоматические гидравлические зажимы и оптические датчики центрируют заготовки перед вращением, предотвращая нецентральные нагрузки при вращении.
Ограничение нулевого минимального заказа:Разработаны по индивидуальному заказу для модернизации одного блюминга или поставляются в составе новых многоклетевых линий.
Контроль качества
Производственные аккредитации:Управление качеством сварки ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 3834-2.
Полная отслеживаемость QR-кода процесса:Поворотные кольца, приводные валы, структурные рамы и гидравлические цилиндры имеют индивидуальные QR-коды, связанные с отчетами о заводских испытаниях и журналами проверок.
Неразрушающий контроль:100% ультразвуковой контроль (УЗК) тяжелых сварных конструкций поворотного стола; Магнитопорошковый контроль (MT) ведущих шестерен и шлицев.
Тестирование загрузки и ротации цеха:Полный заводской сухой цикл и проверка точности индексации при моделируемых несбалансированных нагрузках для проверки точности крутящего момента и концевых выключателей.
Тяжелая океанская упаковка:Прочные стальные транспортировочные основания, смазанные зубья шестерен, ингибиторы паровой коррозии и прочная атмосферостойкая упаковка.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как проигрыватель защищает свой поворотный подшипник от нагрева стальных слитков, нагревающихся до 1000 градусов?
О: Мы устанавливаем тяжелые теплоотражающие фартуки, высокотемпературную теплоизоляционную плитку под декой роликов и дополнительные рубашки водяного охлаждения вокруг корпуса поворотного круга в сочетании с высокотемпературной синтетической смазкой.
Вопрос: Каков типичный срок изготовления проигрывателя заготовок?
Ответ: Производство обычно занимает от 3 до 4 месяцев с момента утверждения технического чертежа до окончательных заводских испытаний.
Вопрос: Какие гарантийные обязательства вы предоставляете?
О: Мы предоставляем гарантию 18 месяцев с момента прибытия на объект или 12 месяцев с момента коммерческой эксплуатации (в зависимости от того, что наступит раньше).
Вопрос: Какие условия оплаты принимаются?
О: Стандартные коммерческие условия включают авансовый платеж в размере 30 %, поэтапный платеж в размере 40 % и остаток в размере 30 % перед отправкой на экспорт, подлежащий оплате в долларах США, евро или юанях.
горячая этикетка : Поворотный стол для стальных заготовок, Китайские производители, поставщики, завод по производству поворотных столов для стальных заготовок, столы для переноса шариков повышенной прочности, Охлаждающий слой из толстостенных стальных пластин, Гидравлический станок для переворачивания пластин, Роликовый стол с электроприводом, Конвейерный стол с шариковыми роликами, Охлаждающая платформа роторного дискового типа
