По общедоступной информации, сложность изготовления различных типов крупнотоннажного нефтехимического оборудования чрезвычайно высока. Крупномасштабные реакторы гидрирования-широко признаны как наиболее сложное в производстве нефтехимическое оборудование, требования к материалам, процессам ковки и сварки значительно превышают требования к обычному оборудованию.
Сравнение различного нефтехимического оборудования высокой-сложности
Большой (класс 3000 тонн) реактор гидрирования со шламовым слоем
Позиционирование основного оборудования: в настоящее время признано во всем мире как самое сложное в производстве основное нефтехимическое оборудование, относящееся к категории критических реакций.
Производственные задачи:
Высокие требования к специальным материалам: он должен выдерживать температуру выше 400 градусов и давление 20 МПа, что требует независимой разработки специальной хром-молибденовой-ванадиевой стали. Противоречие между высоко-ползучестью и низкотемпературной вязкостью должно быть решено одновременно. Китайскому объединенному научно-исследовательскому институту металлургии и компании Baosteel потребовалось восемь лет, чтобы преодолеть проблемы, связанные с технологиями материалов.
Высокие препятствия для технологии комплексной ковки. Традиционные процессы сегментной сварки включают в себя большое количество сварных швов и создают высокий риск при работе под высоким-давлением. Западные страны заблокировали базовую технологию сегментной сварки. Китай был пионером в процессе интегральной ковки, требуя, чтобы слитки специальной стали весом 500-тонн подвергались тысячам поковок. Температура нагрева слитка должна контролироваться в пределах ±5 градусов; даже небольшие отклонения приводят к браку.
Чрезвычайно большой размер: Самый большой реактор гидрирования в настоящее время весит более 3000 тонн и имеет высоту более 70 метров. От ковки и транспортировки до-подъёма на объекте — вся производственная цепочка должна быть скоординирована, и ошибки на любом звене недопустимы.
Текущий технологический статус: Китай — единственная страна в мире, способная производить цельнокованые реакторы гидрирования класса 3000-тонн-класса, и эта технология полностью самодостаточна и управляема.
Большой этиленовый компрессор
Основное позиционирование: его называют одним из «самых сложных в производстве механического оборудования в мире», оно относится к ключевому движущемуся оборудованию.
Производственные проблемы: Этилен является важнейшим основным сырьем в нефтехимической промышленности. Для производства этилена требуется сжатие газа до нескольких сотен атмосфер, а это требует, чтобы компрессоры стабильно работали под сверхвысоким давлением в течение длительного периода времени. Это предъявляет чрезвычайно высокие требования к динамическому балансу ротора, технологии уплотнений и усталостной прочности материала — процессу, исторически монополизированному США, Германией и Японией.
Текущий технологический статус: Китай совершил технологический прорыв и завершил внутреннее замещение.