Описание продукта

Наша центральная опора трубной решетки, изготовленная на нашем специализированном металлургическом литейном заводе в Цзинцзяне, представляет собой прочную промежуточную опорную пластину для труб из высокотемпературного литого сплава, разработанную для поддержания выравнивания труб и предотвращения провисания горизонтальных трубных рядов внутри конвекционных секций нефтехимических нагревателей и котлов. Используя 26-летний опыт металлургического литья и сертифицированные по стандартам ASME «U» и «S», мы отливаем каждую опору центральной трубной решетки из жаропрочных хромоникелевых сталей, разработанных для того, чтобы выдерживать прямое воздействие температур дымовых газов, превышающих 870 градусов. Соблюдая международные правила проектирования, которые ограничивают пролеты без опор труб до 35-кратного наружного диаметра трубы (или максимум 6 метров), эта прочная центральная опора трубной решетки предотвращает прогибание труб, механическое напряжение на концевых трубных решетках и локальные огнеупорные повреждения, предоставляя производителям огнеупорных нагревателей и группам технического обслуживания нефтеперерабатывающих заводов необходимый структурный компонент, рассчитанный на длительную непрерывную эксплуатацию.

Приложения

Конвекционные секции огневого нагревателя:Поддержка горизонтальных конвекционных труб, оребренных труб и ударных рядов внутри нагревателей сырой нефти, установок риформинга и установок крекинга.

Парогенераторы с рекуперацией тепла (HRSG):Обеспечение промежуточной структурной поддержки горизонтального экономайзера и трубных блоков испарителя.

Установки рекуперации тепла промышленных отходов:Работают в качестве внутренних опорных перегородок внутри высокотемпературных дымоходов и конвекционных коробов.

Замена и капитальный ремонт конвекционной секции:Поставка запасных литых промежуточных опорных пластин во время плановых ремонтов завода.

Технические характеристики

Стандарты проектирования и изготовления	API 560/ISO 13705, ASTM A297, ASME, раздел VIII, раздел . 1
Процесс кастинга	Прецизионное литье в песчаные формы и статическое литье в формы с контролируемым направленным затвердеванием
Марки материалов (литейные жаропрочные сплавы)	25Cr-35Ni (ASTM A297, класс HP/HP40) для тяжелых температур дымовых газов 25Cr-20Ni (ASTM A297, класс HK/HK40) для зон со средней и высокой температурой 25Cr-12Ni (ASTM A297, класс HH) для зон с умеренными температурами
Правила расчетной температуры	Рассчитан на температуру контактных дымовых газов плюс 55 градусов (100 градусов F) в конвекционных секциях; Максимальная расчетная температура до 950 градусов
Допуск на коррозию	Минимальный припуск на коррозию 1,3 мм (0,05 дюйма) для аустенитных сплавов; 2,5 мм (0,1 дюйма) для ферритных сплавов.
Максимальный градиент дымовых газов	Разработан для компенсации градиента температуры дымовых газов поперек пластины, не превышающего 222 градуса (400 градусов F).
Максимальный пролет трубы без опоры	Размещаются строго в пределах 35-кратного наружного диаметра трубы, но не более 6,0 метров (20 футов) между соседними опорами.

Возможности настройки

Индивидуальные массивы трубных отверстий:Нестандартные диаметры отверстий, расположение отверстий (треугольное, повернутое треугольное, линейное или квадратное) и зазоры по краям, разработанные в соответствии с пучками конвекционных труб.

Сменные сегментированные конфигурации:Инженерная многосегментная разъемная конструкция, позволяющая заменять отдельные секции опорных плит во время технического обслуживания без демонтажа окружающих печных труб.

Металлургическая классификация по температурным зонам:Выбор конкретных марок литых сплавов (HP, HK или HH), соответствующих местным градиентам температуры дымовых газов, позволяет оптимизировать затраты на материалы и одновременно обеспечить структурную целостность.

Встроенные монтажные проушины и элементы жесткости:Отливка усиленных монтажных ножек, фланцев по периметру конструкции и ребер жесткости непосредственно на опорную плиту для надежного крепления к рамам корпуса печи.

Гибкость с нулевым минимальным объемом заказа:Поддержка единичных запасных отливок для капитального ремонта, а также полных комплектов многолистовых пластин для проектов строительства новых печей.

Контроль качества

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как определить правильную марку литого сплава для промежуточных опор труб?

О: Выбор материала регулируется рекомендациями API 560 на основе расчетных температур дымовых газов в месте крепления. При температуре дымовых газов выше 750 градусов используется 25Cr-20Ni (HK40) или 25Cr-35Ni (HP); для промежуточных температур от 600 до 750 градусов 25Cr-12Ni (HH) обеспечивает надежную работу и экономическую эффективность.

Вопрос: Каков типичный срок изготовления отлитых по индивидуальному заказу промежуточных трубных решеток?

Ответ: Производство обычно занимает от 3 до 4 месяцев с момента утверждения модели оснастки и подтверждения материала до окончательной обработки и проверки.

Вопрос: Какую гарантию вы предоставляете для международных поставок?

О: Мы предоставляем 18-месячную гарантию с момента прибытия на объект или 12 месяцев с момента коммерческой эксплуатации (в зависимости от того, что наступит раньше), подкрепленную оперативной технической инженерной поддержкой.

Вопрос: Какие условия оплаты и валюты вы принимаете для экспортных контрактов?

О: мы поддерживаем условия доставки EXW и FOB. Наши стандартные коммерческие этапы — это 30 % авансовый платеж, 40 % предварительный производственный платеж и 30 % остаток перед отправкой на завод, подлежащий оплате в долларах США, евро или юанях.

горячая этикетка : центральная опора трубной решетки, Китай центральная опора трубной решетки производители, поставщики, завод, Регулируемый подвес для труб печи, Труба печи для антинауглероживающего крекинга, Труба реформатора из аустенитной нержавеющей стали, Коллектор с холодной стенкой, Труба риформера из высокотемпературного сплава, Труба с улучшенной спиральной оребренной структурой