Во-первых, классифицируйте и расставьте приоритеты оборудования. Металлургическое оборудование разнообразно, и единый--подходящий-подход к техническому обслуживанию неуместен. Сначала классифицируем оборудование по его влиянию на производство:
Критическое оборудование: оборудование, которое непосредственно определяет непрерывность производства, такое как конвертеры, доменные печи, машины непрерывного литья заготовок и стержневые прокатные станы, должно иметь наивысший приоритет и самые строгие графики технического обслуживания.
Важное оборудование. Вспомогательное оборудование, поддерживающее основные производственные процессы, такое как системы охлаждения, гидравлические системы и системы подачи кислорода, должно иметь более низкий приоритет и проходить регулярное техническое обслуживание.
Общее оборудование. Не-вспомогательное оборудование, такое как устройства для удаления пыли и общее освещение, следует обслуживать по мере необходимости.
После классификации просмотрите исходные параметры, историю неисправностей и условия эксплуатации каждой единицы оборудования, чтобы обеспечить основу для последующей разработки графика.
Уточнить элементы технического обслуживания и стандарты проверки.
Каждый элемент обслуживания должен иметь четко определенное содержание и стандарты приемки, чтобы избежать неоднозначных операций. Например, техническое обслуживание конвертера должно четко включать в себя: проверку и ремонт футеровки печи, контроль давления и расхода воды в системе охлаждения, обнаружение износа сопла кислородной фурмы и смазку механизма наклона печи.
В то же время должны быть четко определены стандарты приемки: скорость утечки в трубопроводе охлаждающей воды не превышает 0,1 л/мин, температура в точке подключения электрода не превышает 120 градусов, чтобы гарантировать, что техническое обслуживание осуществимо и приемлемо.