Описание продукта
Наша фракционирующая нижняя ребойлерная печь, спроектированная непосредственно на нашей производственной базе площадью 13 м²800+ в Цзинцзяне, представляет собой изготовленный по индивидуальному заказу сверхмощный трубчатый технологический нагреватель, предназначенный для точной и равномерной подачи тепловой энергии ребойлера в атмосферные и вакуумные ректификационные колонны, отпарные аппараты гидрокрекинга и химические дистилляционные колонны. Опираясь на наш 26-летний опыт специализированного производства в сотрудничестве с мировыми лидерами нефтепереработки, такими как Sinopec, CNPC и CNOOC, мы создаем каждую нижнюю ребойлерную печь фракционирующего аппарата таким образом, чтобы исключить коксование нижнего потока и локальный перегрев труб при работе с тяжелыми, термочувствительными углеводородами. Балансируя коэффициенты теплопередачи лучистой конвекции и интегрируя передовые системы рекуперации отходящего тепла, этот обогреватель достигает исключительного теплового КПД, превышающего 91%, предоставляя операторам нефтеперерабатывающих заводов и международным EPC-подрядчикам надежный, бесперебойный нагревательный элемент, разработанный для тяжелых условий эксплуатации в непрерывном режиме.
Приложения
НПЗ Гидропереработка и гидрокрекинг Фракционирование:Служит нижним ребойлером для колонн фракционирования продукта для повторного испарения потоков дизельного топлива, керосина и тяжелой нафты.
Атмосферно-вакуумные дистилляционные установки (CDU/VDU):Подача тепла ребойлера отпарной колонны в кубовую часть колонны, боковые отпарные колонны и циркуляционные контуры вакуумной башни.
Сепарация ароматических и нефтехимических веществ:Обеспечивает точную, регулируемую подачу тепла в сплиттеры риформинга, дистилляционные колонны бензол-толуол-ксилол (БТХ) и колонны регенерации растворителей.
Установки гидроочистки остатков и замедленного коксования:Работа с тяжелым циркуляционным мазутом и циркуляцией кубового остатка, где равномерный тепловой поток имеет решающее значение для предотвращения загрязнения оболочки трубы и образования кокса.
Технические характеристики
|
Нормы проектирования и изготовления |
ASME, раздел VIII, раздел . 1, ASME B31.3, API 560/ISO 13705, стандарт для котлов класса A/сосудов под давлением |
|
Расчетная тепловая нагрузка |
От 5 МВт до 85 МВт (индивидуальный размер для каждого моделирования процесса) |
|
Тепловой КПД |
90–93 % (оснащен воздухоподогревателем или конвекционным парогенератором) |
|
Материал радиационной катушки |
ASTM A106-B, A335 P5/P9/P11, TP304H/TP316L/TP321 (центробежно-литые или бесшовные трубы из сплавов) |
|
Конвекционная секция |
Голые трубы и сплошные/зубчатые ребристые трубы, сваренные высокочастотной сваркой |
|
Диапазон расчетного давления |
До 10,0 МПа (согласно конкретным рабочим профилям ректификационной колонны) |
|
Расчетный температурный диапазон |
Выход технологической жидкости до 420 градусов; Конструкция сияющей трубки с температурой до 650 градусов |
|
Конфигурация сгорания |
Напольные или настенные горелки с низким уровнем выбросов NOx (топливный газ/отходящий газ нефтеперерабатывающего завода) |
|
Структурный корпус |
Армированная конструкционная углеродистая сталь толщиной 5–6 мм с герметично приваренной газонепроницаемой конструкцией. |
Контроль качества
Сертифицированные международные аккредитации:Изготовлено под марками ASME «U» и «S», Международной системой качества сварки ISO 3834-2, ISO 9001:2015 и лицензиями на производство сосудов под давлением класса A2/A1.
Отслеживаемость QR-кода на уровне компонента:Каждая печная труба, кованое возвратное колено, промежуточная трубная решетка и напорный фитинг отслеживаются по сертификатам завода по производству сырья, номерам плавок и записям проверок с помощью индивидуального QR-кода отслеживания.
100% комплексная заводская проверка:Полное радиографическое тестирование (RT), ультразвуковое тестирование (UT), магнитопорошковое тестирование (MT), положительная идентификация материала (PMI) и испытание гидростатическим давлением перед закрытием обсадной колонны и нанесением краски.
Принятие третьей стороной:Регулярная и бесперебойная координация с Bureau Veritas, DNV, SGS, TÜV и сторонними инспекторами, назначенными клиентом, для проверок на местах хранения и перед отгрузкой.
Стандартная экспортная упаковка для тяжелых условий эксплуатации:Обработка осуществляется сертифицированными международными партнерами по упаковке с использованием пригодных для мореходных стальных транзитных люлек, влагонепроницаемой упаковки и прочных внутренних распорок для предотвращения деформации размеров во время морских перевозок на дальние расстояния.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков типичный срок изготовления изготовленного по индивидуальному заказу технологического нагревателя-ребойлера?
Ответ: Для оборудования такого масштаба, изготовленного по индивидуальному заказу, наш производственный цикл обычно составляет от 4 до 6 месяцев после утверждения технического чертежа и замораживания материала. Повторные заказы или стандартные узлы могут быть выполнены примерно в течение 3 месяцев.
Вопрос: Как вы поддерживаете этапы реализации наших проектов и контролируете ход производства?
О: Каждому проекту назначается специальный менеджер проекта и технический менеджер. Мы публикуем подробные графики производства, проводим еженедельные координационные совещания и предоставляем в режиме реального времени обновленную информацию о фото- и видеоконтролях, охватывающую подготовку сырья, сварку рулонов, неразрушающий контроль и заводскую пробную сборку.
Вопрос: Какую гарантию и послепродажное обслуживание вы предоставляете зарубежным покупателям?
О: Мы предоставляем комплексную гарантию, охватывающую 18 месяцев с момента поставки на объект или 12 месяцев с момента коммерческого запуска (в зависимости от того, что наступит раньше). Наша команда инженеров предлагает оперативную техническую поддержку и оперативное устранение неполадок для обеспечения бесперебойной установки и ввода в эксплуатацию.
Вопрос: Какие коммерческие условия и структуры оплаты вы поддерживаете для международных контрактов?
О: Мы работаем в соответствии со стандартами Инкотермс, включая EXW и FOB (доставка через основные портовые терминалы реки Янцзы и Шанхая). Для проектов индивидуального производства наши стандартные коммерческие условия включают авансовый платеж в размере 30 %, поэтапную оплату в размере 40 % при проверке изготовления и окончательный баланс в размере 30 % перед отправкой. Мы принимаем расчеты в долларах США, евро и юанях.
горячая этикетка : Печь-ребойлер с донным фракционатором, Китайские печи-ребойлеры с донным фракционатором, производители, поставщики, завод, печь непрерывного нагрева, Нагреватель для гидроочистки дизельного топлива, Регулировка температуры отопительной печи, Высокоэффективная печь для первичного нагрева, нагревательная печь с толкателем, автоматизация печи повторного нагрева
