Описание продукта
Наш парогенератор с рекуперацией тепла, изготовленный на территории нашего тяжелого производственного комплекса площадью 13 м²800+ в Цзинцзяне, представляет собой котел-утилизатор промышленного класса, предназначенный для улавливания тепловой энергии из горячих дымовых газов, выбрасываемых нефтехимическими нагревателями, установками крекинга этилена и промышленными печами, для выработки насыщенного или перегретого пара под высоким давлением. Опираясь на 26-летний опыт тяжелого производства и сертифицированные штампами ASME «S» и «U», а также лицензии на производство котлов класса A, мы создаем каждый парогенератор с рекуперацией тепла с оптимизированными блоками голых и оребренных труб, толстостенными барабанами под давлением и прецизионными циркуляционными контурами, сконфигурированными для естественной или принудительной циркуляции. За счет рекуперации высокопотенциального отработанного тепла, которое в противном случае было бы потеряно в дымовой трубе, этот прочный парогенератор с рекуперацией тепла снижает потребление топлива на нефтеперерабатывающем заводе, повышает общий тепловой КПД предприятия до более чем 92% и сокращает выбросы парниковых газов, предоставляя операторам предприятий и глобальным EPC-подрядчикам энергосберегающий актив, созданный для долгосрочной непрерывной работы.
Приложения
Нефтехимический нагреватель Утилизация отходящего тепла:Генерация пара среднего и высокого давления из дымовых газов, отходящих от нагревателей перегонки сырой нефти, риформеров и вакуумных печей.
Системы теплообменников линии передачи этилена (TLE):Работают в качестве котлов вторичного охлаждения и конвекционных парогенераторов после печей крекинга этилена.
Паровые системы нефтеперерабатывающих предприятий:Обеспечение пара высокого давления для электростанций, технологических очистных сооружений, приводов паровых турбин и тепловых сетей электростанций.
Рекуперация тепла промышленных дымовых газов:Улавливание отработанного тепла металлургических печей, мусоросжигательных заводов и химических реакторов для повышения тепловой эффективности предприятия.
Технические характеристики
|
Стандарты проектирования и изготовления |
Раздел I ASME (энергетические котлы, штамп «S»), раздел VIII раздела ASME . 1 («штамп U»), ASME B31.1, лицензия на производство котлов класса A |
|
Типы циркуляции |
Естественная циркуляция (термосифон) или принудительная циркуляция с помощью специальных циркуляционных насосных агрегатов. |
|
Мощность парогенерации |
От 5 тонн/час до более 120 тонн/час на единицу |
|
Номинальное давление пара |
От 1,0 до 10,0 МПа (измерено для паровых коллекторов нефтеперерабатывающего предприятия) |
|
Температура пара |
Насыщенный пар до перегретого пара при температуре 510 градусов. |
|
Температура дымовых газов на входе |
От 350 градусов до 950 градусов |
|
Блоки трубок для теплопередачи |
Сплошные или зубчатые ребристые трубы, сваренные высокочастотной сваркой сопротивлением, и незащищенные защитные ряды |
|
Конструкция барабана под давлением |
Толстостенная углеродистая сталь (SA-516 Gr. 70) с внутренними пароводяными циклонными сепараторами и шевронными туманоуловителями |
|
Эффективность рекуперации тепла |
Увеличивает общий КПД печи и котла до 92–95 %. |
Возможности настройки
Гибкие модульные конфигурации:Создание горизонтальных или вертикальных конфигураций газовых путей с учетом доступного пространства участка, расположения воздуховодов и нагрузок на фундамент.
Полная интеграция многоступенчатого предварительного нагрева:Объединение пароперегревателя, испарителя, экономайзера и змеевиков предварительного нагрева питательной воды котла в одном модульном корпусе.
Изготовленные на заказ внутренние детали парового барабана:Разработка внутренних пароводяных циклонных сепараторов, коллекторов дозирования химикатов и коллекторов непрерывной продувки для обеспечения чистоты пара более 99,5%.
Модульная сборная конструкция:Изготовление модульных обсадных блоков с предварительно установленной изоляцией и пучками труб для минимизации времени монтажа на месте и работы крана.
Гибкость с нулевым минимальным объемом заказа:Поставка отдельных котлов-утилизаторов для капитального ремонта, а также комплексных многоагрегатных котельных для новых промышленных объектов.
Контроль качества
Сертифицированные аккредитации котлов:Изготовлено под марками ASME «S» (энергетические котлы) и «U», лицензией на производство котлов класса А и стандартами качества ISO 9001:2015.
Отслеживаемость QR-кода на уровне компонента:Каждая пластина барабана котла, коллекторная труба, катушка с оребренными трубами и напорный фитинг отслеживаются с помощью серийного QR-кода, связанного непосредственно с протоколами заводских испытаний и протоколами проверок.
100% комплексный неразрушающий контроль и контроль:100% радиографический контроль (RT)/ультразвуковой контроль (UT) всех продольных и окружных сварных швов барабана, 100% положительная идентификация материала (PMI) и испытания гидростатическим давлением под наблюдением сертифицированных инспекторов котлов.
Координация сторонних проверок:Полное содействие аудиту клиентов и проверкам третьих сторон со стороны BV, SGS, DNV или TÜV на всех критических точках контроля качества.
Тяжелая упаковка экспортного класса:Транспортировочные седла из сверхпрочной конструкционной стали, внутренняя продувка азотом пучков труб и атмосферостойкая вакуумная изоляция для транспортировки по морю.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как предотвратить низкотемпературную кислотную коррозию точки росы в секции экономайзера котла?
Ответ: Мы рассчитываем кислотную точку росы на основе содержания серы в топливном газе и проектируем температуру воды на входе в экономайзер так, чтобы она безопасно оставалась выше этого порога, используя коррозионностойкие материалы труб или, при необходимости, предварительный подогрев воздуха.
Вопрос: Каков типичный срок изготовления полного парогенератора с рекуперацией тепла?
Ответ: Изготовление котла по индивидуальному заказу обычно занимает от 4 до 6 месяцев с момента утверждения технического чертежа и закупки материалов до окончательной проверки и испытаний. Стандартную замену пучков трубок можно выполнить примерно за 3 месяца.
Вопрос: Какую гарантию вы предоставляете для международных поставок?
О: Мы предоставляем 18-месячную гарантию с момента прибытия на объект или 12 месяцев с момента коммерческой эксплуатации (в зависимости от того, что наступит раньше), подкрепленную оперативной технической инженерной поддержкой.
Вопрос: Какие условия оплаты и валюты вы принимаете для экспортных контрактов?
О: мы поддерживаем условия доставки EXW и FOB. Наши стандартные коммерческие этапы — это 30 % авансовый платеж, 40 % предварительный производственный платеж и 30 % остаток перед отправкой на завод, подлежащий оплате в долларах США, евро или юанях.
горячая этикетка : парогенератор с рекуперацией тепла, Китай производители парогенераторов с рекуперацией тепла, поставщики, завод, Воздухоподогреватель с эмалированным покрытием, система рекуперации тепла отработавших газов, Рекуперативный и регенеративный воздухоподогреватель, Роторный воздухонагреватель, Котел-утилизатор тепла, Трубчатый воздухоподогреватель


