Описание продукта
Внутри комплекса ароматических соединений даже небольшой перегрев ксилолов приведет к деалкилированию, загрязнению дорогих цеолитных катализаторов и снижению рентабельности извлечения. Именно поэтому на нашей производственной базе в Цзинцзяне мы строим печь для подогрева параксилола с продуманной компоновкой и низким средним тепловым потоком. Работая в соответствии с нашим 26-летним производственным наследием и знаками ASME «U» и «S», наши производители котлов и инженеры-термотехники производят этот специальный пламенный нагреватель, чтобы обеспечить стабильную и равномерную подачу тепла для реакторов изомеризации ксилола, десорбентных колонн регенерации Parex и установок диспропорционирования толуола. Каждая печь для подогрева пара-ксилола покидает наш цех с модульными панелями корпуса, собранными в цеху, сбалансированными многоходовыми змеевиками из сплава и полной QR-отслеживаемостью на уровне компонентов, что гарантирует нефтехимическим операторам во всем мире достижение надежного термического КПД 91%+, одновременно защищая чувствительное ароматическое сырье от разложения в горячих точках.
Приложения
Петли изомеризации ксилола:Предварительный нагрев смеси ароматических соединений C8 и рециркуляционного водорода очищает газ перед подачей потока в реакторы изомеризации с радиальным слоем для восстановления равновесия пара-ксилола.
Адсорбционные разделительные установки (Парекс/Элюксил):Подача чистой, регулируемой энергии рециркуляции в колонны регенерации десорбента (обрабатывание п-диэтилбензола) и кубовую часть колонны экстракции/рафината.
Разделители ксилола и повторные колонки:Обеспечение надежного рекилинга для отделения тяжелых ароматических соединений и перегонки ортоксилола высокой чистоты.
Диспропорционирование и трансалкилирование толуола (TDP/TAC):Повышение толуола и тяжелых ароматических соединений C9/C10 до температур реакции перед каталитическим преобразованием в бензол и смешанные ксилолы.
Технические характеристики
|
Стандарты проектирования |
API 560 (ISO 13705), ASME, раздел VIII, раздел . 1, ASME B31.3, лицензия на сосуды под давлением класса A2. |
|
Термический рабочий диапазон |
От 6 МВт до 60 МВт на ячейку печи |
|
Рабочее давление процесса |
От 1,2 МПа до 4,2 МПа (согласно петлям разделения ароматических соединений и изомеризации) |
|
Температура жидкости на выходе |
От 360 до 415 градусов; Максимальный расчетный предел скин-трубки удерживается ниже 560 градусов. |
|
Предел лучистого теплового потока |
Средний лучистый поток строго ограничен ниже 26 кВт/м², чтобы предотвратить термическое растрескивание пленки и накопление предшественников кокса. |
|
Радиационная металлургия катушек |
Бесшовные ASTM A106 гр. B (низкотемпературные испытания), ASTM A335 P11/P22 и стабилизированные TP321/TP316L для высокотемпературных испытаний. |
|
Рекуперация конвекционного тепла |
Голые ударные трубы в сочетании с зубчатыми оребренными трубками, сваренными высокочастотной сваркой сопротивлением (HFW) (09CrCuSb / ASTM A106-B) |
|
Тепловая эффективность системы |
от 91 % до 93,5 % (в сочетании с подогревателями воздуха для горения и конвекционными теплообменниками предварительного нагрева) |
Возможности настройки
Многозонное разбиение топки:Разделение радиационной секции на независимые зоны горения для динамического ограничения подвода тепла на разных проходах изомеризации.
Геометрия контура с низким перепадом давления:Адаптация диаметров змеевиков и широкие возвратные колени на 180 градусов для уменьшения перепадов давления в контурах ароматических соединений с высокой циркуляцией.
Модульная облицовка, устанавливаемая в магазине:Предварительная установка модулей матов из керамического волокна высокой плотности и литых огнеупоров на стальные панели корпуса в наших отсеках Jingjiang, что экономит недели монтажных работ на месте.
Адаптация горелки для ароматических отходящих газов:Технические вырезы в горелках и топливные коллекторы для сжигания комбинаций нефтеперерабатывающего топливного газа и легкого продувочного газа деалкилирования без воздействия пламени.
Нулевой минимальный порог заказа:Поставка одного комплекта конвекционных труб на замену для аварийного ремонта или поставка многокамерных нагревателей для новых нефтехимических комплексов.
Контроль качества
Прямые сертификаты ASME и ISO:Полностью проверен и сертифицирован по стандартам ASME «U» и «S», ISO 9001:2015 и ISO 3834-2 по управлению качеством сварки.
Родословная QR-кода материала:QR-коды, выгравированные лазером на каждом сегменте трубы, кованом возвратном колене и опорном кронштейне, позволяют мгновенно просматривать отчеты о заводских испытаниях, номера плавок и акты проверки.
100% неразрушающий аудит сварных швов:Полный радиографический (RT) или ультразвуковой (UT) контроль всех стыковых сварных швов, выдерживающих давление, подкрепленный 100% положительной идентификацией материала (PMI) на соединениях сплавов.
Заводские испытания гидростатическим давлением:Выдержка в 1,5 раза выше проектного номинала с испытательной водой с низким содержанием хлоридов (<25 ppm) prior to blast cleaning and exterior painting.
Мореходная модульная упаковка:Встроенные стальные транспортировочные полозья с внутренними деревянными подушками, ингибиторами коррозии ЛИК и защищенной от атмосферных воздействий термоусадочной пленкой для транспортировки сыпучих грузов по морю.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему контроль лучистого теплового потока в нагревателе PX намного строже, чем в стандартном нагревателе сырой нефти?
A: Ароматические молекулы, особенно смешанные ксилолы и алкилароматические соединения, химически чувствительны при температуре около 400 градусов. Если в излучающей трубке образуются локальные горячие точки, жидкая пленка распадается на более легкие газы и тяжелые полиароматические соединения. Это загрязняет змеевик, закупоривает последующие слои цеолитового катализатора и снижает выход PX. Мы используем консервативное расстояние между трубками и контролируемую структуру пламени, чтобы поддерживать постоянную температуру поверхности трубки.
Вопрос: Может ли ваш цех производить сменные излучающие катушки непосредственно из листов API 560 нашего лицензиара?
А: Да. Мы регулярно изготавливаем сменные змеевики, обратные колена и конвекционные пучки непосредственно на основе технических характеристик лицензиара, трехмерных моделей трубопроводов или чертежей, измеренных на месте, не требуя внесения изменений в существующую стальную обсадную трубу.
Вопрос: Как вы справляетесь с этапами проверки для зарубежных клиентов EPC?
О: Мы назначаем специального менеджера проекта и технического руководителя, который раз в две недели выпускает досье фото- и видеоинспекции. Кроме того, мы регулярно координируем свои действия с назначенными клиентом инспекторами из BV, DNV, SGS или TÜV для проверки точек фиксации, включая PMI, обзоры фильмов RT и гидроиспытания.
Вопрос: Какие коммерческие условия и валюты вы поддерживаете для экспортных контрактов?
О: Мы работаем на условиях доставки EXW и FOB из ближайшего порта реки Янцзы или порта Шанхая. Коммерческие этапы включают в себя авансовый депозит в размере 30 %, оплату прогресса производства в размере 40 % при подписании основного договора неразрушающего контроля и остаток в размере 30 % перед отправкой на экспорт, подлежащий оплате в долларах США, евро или юанях.
горячая этикетка : Печь для нагрева пара-ксилола, Китайские печи для нагрева пара-ксилола производители, поставщики, завод, печь для отопления цветения, Высокоэффективная печь для первичного нагрева, Высокоэффективная печь для нагрева параксилена, Печь отопления PX, система управления печью повторного нагрева, огнеупорная система печи повторного нагрева
