Описание продукта
Наш нагреватель гидроочистки газойля, изготовленный в наших специализированных цехах нефтехимического оборудования в Цзинцзяне, представляет собой высокоэффективный пламенный нагреватель, предназначенный для нагрева вакуумного газойля (VGO), газойля коксования (CGO) и деасфальтизированной нефти (DAO), смешанных с очищающим газом перед подачей в защитные реакторы гидрообессеривания и гидрокрекинга. Опираясь на 26-летний опыт тяжелого производства в качестве одобренного поставщика компаний Sinopec и CNPC, мы создаем каждый нагреватель гидроочистки газойля для оптимизации затрат тепловой энергии, что повышает способность к крекированию сырья для последующих комплексов каталитического крекинга с флюидом (FCC) и гидрокрекинга. Поддерживая равномерное распределение лучистого теплового потока и сбалансированную многоходовую гидравлику, наши нагреватели предотвращают термическую деградацию тяжелой нефти и засорение труб, обеспечивая тепловой КПД до 92 % и предоставляя нефтеперерабатывающим предприятиям надежное решение для обогрева в непрерывном режиме, которое повышает выходы конверсии FCC и производство экологически чистого топлива.
Приложения
Установки гидроочистки ВГО (ВГО):Предварительный нагрев прямогонного вакуумного газойля, смешанного с очищающим газом, от 220 до 340–380 градусов для устранения серы, азота и металлоорганических ядов.
Комплексы подготовки кормов FCC:Модернизация огнеупорного сырья (газойль коксования, ДАО, легкое мазут) для улучшения селективности катализатора и снижения выбросов SOx в дымовых газах регенератора.
Предварительный подогрев сырья гидрокрекинга:Доведение тяжелых дистиллятов до температуры начала реакции при насыщении полиароматических соединений.
Расширение модернизации НПЗ и удаления коксования:Модернизация устаревших конвекционных батарей и радиантных змеевиков для увеличения срока эксплуатации до 48 месяцев между циклами капитального ремонта.
Технические характеристики
|
Стандарты проектирования |
API 560, ASME, раздел VIII, раздел . 1, ASME B31.3, лицензия на сосуд под давлением класса A2. |
|
Структурная архитектура |
Нагреватель коробчатого типа в кабине или вертикальный цилиндрический нагреватель с горизонтальными или вертикальными проходами трубок. |
|
Тепловая мощность |
От 5 МВт до 45 МВт на единицу |
|
Расчетное рабочее давление |
От 6,0 МПа до 14,0 МПа (размеры рассчитаны на контуры гидроочистки ВГО высокого давления) |
|
Температура жидкости на выходе |
от 330 до 395 градусов; Расчетная температура кожи излучающей трубки до 590 градусов |
|
Металлургия технологических труб |
ASTM A335 P11, P22, P91 и стабилизированная аустенитная нержавеющая сталь (TP321H, TP347H) |
|
Группы конвекционных трубок |
Голые ударные ряды, за которыми следуют сплошные или зубчатые оребренные трубы, сваренные высокочастотной сваркой (09CrCuSb / ASTM A106-B) |
|
Оборудование для сжигания |
Напольные ступенчатые газовые/мазутные горелки со сверхнизким уровнем выбросов NOx, обеспечивающие равномерное выделение тепла. |
|
Тепловой КПД |
91–93 % (в сочетании с конвекционными теплообменниками и системами подогрева воздуха для горения) |
Возможности настройки
Оптимизация сплава для конкретного корма:Настройка рулонной металлургии (сплавы Cr-Mo или стабилизированный TP347H) на основе концентраций серы, азота и тяжелых металлов в сырье в соответствии с API RP 941.
Гидравлическая балансировка проходов:Разработка симметричных многоходовых змеевиков с индивидуально подобранными скоростями жидкости для обеспечения равномерного времени пребывания и предотвращения закупоривания двухфазного потока.
Модульная сборная конструкция:Изготовление конвекционных коробов, воздухоподогревателей и излучающих стеновых панелей с установленной огнеупорной футеровкой для минимизации времени строительства на месте.
Комплексные схемы рекуперации тепла:Включение конвекционных змеевиков предварительного нагрева для технологической подачи, промывочной воды, питательной воды котла или воздуха для горения для максимизации термического КПД.
Гибкость с нулевым минимальным объемом заказа:Изготовление индивидуальных комплектов с одним нагревателем для модернизации или комплексных установок с несколькими нагревателями для новых блоков нефтеперерабатывающего завода.
Контроль качества
Сертифицированные стандарты качества:Сертифицировано по штампам ASME «U» и «S», ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и Международной системе качества сварки ISO 3834-2.
Отслеживаемость QR-кода на уровне компонента:Каждая катушка из легированной трубы, кованый обратный изгиб на 180 градусов и структурный компонент маркируются серийным QR-кодом, связанным непосредственно с протоколами заводских испытаний и записями проверок.
100% комплексный неразрушающий контроль:100% радиографический контроль (RT)/ультразвуковой контроль (UT), 100% положительная идентификация материала (PMI) и испытание гидростатическим давлением при 1,5-кратном расчетном давлении перед отправкой.
Координация сторонних проверок:Полное содействие аудиту клиентов и проверкам третьих сторон со стороны BV, SGS, DNV или TÜV во всех критических точках хранения.
Тяжелая упаковка экспортного класса:Профессиональная упаковка с использованием тяжелых стальных транспортных опор, внутренних креплений труб, влагопоглотителей и атмосферостойкой вакуумной упаковки для транспортировки по морю.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как вы проектируете змеевики для предотвращения коксования при переработке высоковязких ВГО и ДАО?
Ответ: Мы поддерживаем оптимальные скорости жидкости на всех проходах, чтобы обеспечить высокие скорости сдвига на стенке трубы, а также размещаем горелки так, чтобы исключить локализованные пики теплового потока, которые вызывают термическое растрескивание и образование кокса.
Вопрос: Каков типичный срок изготовления индивидуального нагревателя гидроочистки газойля?
Ответ: Типичная продолжительность производства составляет от 4 до 5 месяцев после утверждения технического чертежа и закупки материалов. Стандартные сменные комплекты катушек могут быть доставлены примерно через 3 месяца.
Вопрос: Какую гарантию вы предоставляете на международные поставки?
О: Мы предоставляем 18-месячную гарантию с момента прибытия на объект или 12 месяцев с момента коммерческой эксплуатации (в зависимости от того, что наступит раньше), подкрепленную оперативной технической инженерной поддержкой.
Вопрос: Какие условия оплаты и валюты вы поддерживаете для международных контрактов?
О: мы поддерживаем условия доставки EXW и FOB. Наши стандартные коммерческие этапы — это 30 % авансовый платеж, 40 % предварительный производственный платеж и 30 % остаток перед отправкой на завод, подлежащий оплате в долларах США, евро или юанях.
горячая этикетка : Нагреватель гидроочистки газойля, Китайские нагреватели гидроочистки газойля производители, поставщики, завод, Цилиндрическая атмосферная вакуумная печь, система контроля атмосферы печи, Высокоэффективная конверсионная печь-риформер, печь для повторного нагрева горячей прокатки, Нагреватель PX большой мощности, Трубчатая печь для крекинга этилена


